皮(pi)带(dai)输送机在生产作业的过程中，合理规范皮(pi)带(dai)输送机的使用，以(yi)防(fang)输送带(dai)发生撕(si)扯、烧损等(deng)事故发生，定(ding)期对皮(pi)带(dai)输送机保养，可(ke)以(yi)大(da)大(da)延长皮(pi)带(dai)输送机及皮(pi)带的使用(yong)寿命(ming)，简单介绍(shao)一下皮(pi)带输送(song)机的保(bao)养方法。
1.要定期的对(dui)皮带输送(song)机的安全防护装(zhuang)置、机头(tou)防护罩(zhao)以(yi)及(ji)机尾防护栏等(deng)(deng)进行检查，查看是否有缺失、变形(xing)等(deng)(deng)问题的出(chu)现，如有问题要及(ji)时的进行处理。
2.要检查清(qing)扫器胶皮(pi)是(shi)否(fou)磨损，与送料(liao)带接(jie)触是(shi)否(fou)可靠(kao)，钢(gang)件有无变形弯(wan)曲，附件链接(jie)可靠(kao)。
3.工(gong)作人员要随时注意(yi)皮带输送机下面的(de)(de)胶面、边缘(yuan)磨损情(qing)况(kuang)，接头(tou)或卡子(zi)是否开裂或脱(tuo)扣，经(jing)常进行检查是否有跑偏、打滑的(de)(de)现(xian)象，如果发现(xian)问题应(ying)该及(ji)时的(de)(de)进行处理。
4.在日常打扫(sao)卫(wei)生或者更换(huan)托(tuo)辊工具完成(cheng)之(zhi)后，要(yao)放回固定存放位(wei)置(zhi)，如果(guo)是带廊更换(huan)废旧备件、废铁、杂物及时清理到带廊以(yi)外固定位(wei)置(zhi)。
5.我们要(yao)定期的检查皮带(dai)输送(song)机的机头、机尾(wei)、头部增面、尾(wei)部增面、压(ya)带(dai)轮(lun)等的润滑、运转以(yi)及声音(yin)状况(kuang)。
6.对于皮带输送机上(shang)更换(huan)下来的托辊(gun)等一些废件，每班(ban)都(dou)要清(qing)理到通廊(lang)(lang)之外，不(bu)能在通廊(lang)(lang)上(shang)存(cun)放废托辊(gun)、钢板等杂物(wu)。
7.要定期的(de)检查震(zhen)动(dong)给料(liao)机本体是否有漏料(liao)、撒料(liao)，无变形、振(zhen)动(dong)电机地(di)脚(jiao)是否松动(dong)、吊耳是否有严重的(de)磨损如果发生(sheng)问题要及(ji)时的(de)进行处理。
8.要随时注意(yi)皮(pi)带(dai)输(shu)送机(ji)是(shi)否(fou)转动(dong)灵活，有(you)无卡死现象，是(shi)否(fou)齐全，托辊架(jia)(jia)、滚筒支架(jia)(jia)、中间架(jia)(jia)、支腿及拉紧装置架(jia)(jia)有(you)无变形、损坏、腐蚀(shi)等(deng)，若有(you)以上问(wen)题(ti)，应及时处(chu)理(li)。
皮带输(shu)送机基本(ben)结构：
1、驱动部分：系由装置在型钢焊成的底座上(shang)的电动机-->高速联轴器(qi)-->减速器(qi)-->减速联轴器(qi)组成。
2、滚动(dong)(dong)部分：分传动(dong)(dong)滚筒(tong)和改滚筒(tong)两大类。
3、托辊(gun)部分(fen)(fen)：分(fen)(fen)槽形、平行、调心和(he)缓冲托辊(gun)等。
4、清(qing)扫部(bu)分(fen)：分(fen)弹簧清(qing)扫器和空(kong)段清(qing)扫器。
5、卸料(liao)(liao)(liao)部分：分固定式犁式卸料(liao)(liao)(liao)器(qi)和电动卸料(liao)(liao)(liao)器(qi) 。
6、制动部分：有带式逆止(zhi)器(qi)和滚(gun)柱逆止(zhi)器(qi)两种。
7、附 件：在罩壳、导料槽、漏斗等。
如若不懂请咨询公司服务人员，我们有专业的技术人员为你指导。
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